قطاعات ألومنيوم عالية الكفاءة لتشتيت الحرارة في الإلكترونيات - موردون ومصنعون صينيون لإدارة حرارية مثالية
تحديد
| غرض | مشتت حراري من الألومنيوم |
| ماركة | أوليجي |
| مادة | 6063 | 6061 | 6060 |
| حِدّة | T5 / T6 |
| سماكة | 0.8 – 5.0 مم |
| طول | 6 أمتار (قابلة للتخصيص) |
| معالجة السطح | تشطيب المصنع | طلاء مسحوقي | أنودة | طلاء كهربائي | طلاء فلوروكربوني | حبيبات خشبية، إلخ. |
| لون | حسب متطلبات العميل (قابل للتخصيص) |
| خدمة الدعم الفني | الحفر | الطحن | القطع | اللحام | الثني | التجميع | التحكم الرقمي بالحاسوب |
| تفاصيل التعبئة | من الداخل: مغلفة بغشاء واقٍ لحماية كل قطعة |
| من الخارج: ملفوفة في حزم بواسطة كيس بلاستيكي قابل للانكماش | |
| موعد التسليم | تطوير القوالب واختبار العينات: 7 - 10 أيام |
| اكتمل الإنتاج الضخم: 15 - 30 يومًا | |
| الحد الأدنى للطلب | 500 كجم |
معالجة السطح
تطبيق المنتج
لضمان اتخاذ قرارات فعالة، يمكنك تقييم الشركات المصنعة المحتملة بناءً على قائمة التحقق التالية:
- هل يوفر المستوى التقني خدمات المحاكاة الحرارية؟
- هل يمكننا إنتاج مشعات أسنان عالية الكثافة؟
- ما هو مستوى التسطيح المضمون لسطح تركيب آلة CNC ضمن قوة العملية؟
- ما هي عمليات تبديد الحرارة المحسّنة التي يجب إتقانها؟
- هل يمكن لقسم ضمان الجودة إصدار تقرير اختبار مقاومة حرارية قياسي؟
- هل توجد عملية فحص كاملة للمواد؟
- هل توجد حالة تطبيق ناضجة في مجال عملي تتناسب مع هذا المجال؟
- هل التعاون في مجال الخدمات على استعداد للتدخل منذ مرحلة التصميم وتقديم اقتراحات للتحسين؟
- هل التكلفة الإجمالية للملكية (بما في ذلك التصميم والقالب والإنتاج الضخم) للحل المقترح هي الأمثل مع تلبية متطلبات الأداء؟
الأسئلة الشائعة
1 ما هي سبائك الألومنيوم المتوفرة لتصنيع أشكال مشتتات الحرارة؟
تتوفر لدينا قطاعات الألمنيوم المشتتة للحرارة بدرجات سبائك 6063 و6061 و6060. تُعدّ سبيكة 6063 الأكثر شيوعًا نظرًا لسهولة تشكيلها ونعومة سطحها، بينما توفر سبيكة 6061 قوة ميكانيكية أعلى للتطبيقات الصعبة. يمكن توفير جميع السبائك بدرجة حرارة T5 أو T6.
2 ما هي خيارات معالجة الأسطح المتاحة لقطاعات مشتتات الحرارة المصنوعة من الألومنيوم؟
نقدم مجموعة واسعة من معالجات الأسطح، تشمل التشطيب الخام، والطلاء بالبودرة، والأنودة، والطلاء الكهربائي، وطلاء الفلوروكربون، والتشطيب بنقشة الخشب. كما يمكننا توفير ألوان وتشطيبات مخصصة وفقًا لمتطلباتكم الخاصة.
3 ما هي خدمات المعالجة الثانوية التي تقدمونها؟
نقدم خدمات معالجة ثانوية شاملة تشمل الحفر، والطحن، والقطع، واللحام، والثني، والتجميع، والتصنيع باستخدام الحاسوب (CNC). وهذا يُمكّننا من توفير مكونات جاهزة للاستخدام مصممة خصيصًا وفقًا لمواصفات التصميم الخاصة بكم.
4 ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) ومدة التسليم؟
الحد الأدنى لكمية الطلب هو 500 كيلوغرام. أما بالنسبة لتطوير القوالب واختبار العينات، فتستغرق مدة التنفيذ من 7 إلى 10 أيام. ويتم إنجاز الإنتاج بكميات كبيرة عادةً خلال 15 إلى 30 يومًا، وذلك حسب حجم الطلب ومدى تعقيده.
5 هل يمكن تخصيص الأبعاد والمواصفات بشكل كامل؟
نعم، جميع المقاطع قابلة للتخصيص بالكامل. ندعم أطوالاً مخصصة (قياسية 6 أمتار)، وسماكات جدران من 0.8 مم إلى 5.0 مم، وتصاميم مقاطع عرضية مصممة خصيصاً. يمكن لفريقنا الهندسي تقديم المساعدة منذ مرحلة التصميم الأولية لتحسين الأداء الحراري وسهولة التصنيع.
6 كيف يتم تغليف قطاعات المشتتات الحرارية للشحن؟
يُغلّف كل ملف تعريف على حدة بغشاء واقٍ لمنع الخدوش السطحية. ثم تُجمع الملفات معًا وتُغلّف بأكياس بلاستيكية قابلة للانكماش لضمان النقل الآمن. ويمكن توفير حلول تغليف مخصصة لتلبية الاحتياجات الخاصة.
0102030405060708
